PLC控制系統與物聯網系統的無限可能

一、工業物聯網與PLC控制系統的融合前景

工業物聯網是將各種傳感器和控制單元、互聯網通信、智能分析等具有感知和監控能力的技術融入工業生產過程的各個環節，從而大大提高制造效率，提高產品質量，降低產品成本和資源消耗，最終實現智能化。

為了取代繼電器、執行邏輯、記時、計數等順序控制功能，PLC控制系統是一種工業控制單元。在工業系統中得到了廣泛的應用，因為它具有通用性強、使用方便、適應性廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。

將PLC控制系統融入物聯網系統，是工業物聯網的一大分支。PLC是一種傳統的工業控制單元，系統通信只涉及一個車間、一個工廠，在局域網內部交互數據。要實現PLC物聯網，首先要實現能夠通過互聯網遠程與PLC交互的數據。當前主流技術是通過PLC遠程監控模塊將PLC和互聯網連接起來。自帶互聯網通信的PLC還是很少的。

PLC遠程監控模塊的主要功能是實現PLC工業通信協議和互聯網通用協議的轉換，建立遠程中央控制系統和PLC系統之間的實時數據交互渠道。中央控制系統采用數據處理技術，實現數據分析、保存和反饋控制前端PLC系統。

二、PLC遠程監控模塊的核心作用如下

1).解決現場各品牌各類PLC協議轉換位網絡通信問題。

2). 解決網絡節點問題，使遠程數據處理系統能夠快速、簡單地連接到前端PLC，并保持通信穩定。

(以領祺科技PLC遠程監控系統為例）

為了實現這兩個功能，PLC遠程模塊制造商需要對工業控制行業進行深入研究。他們需要掌握各種類型PLC的協議（西門子、三菱、歐姆龍、AB、施耐德、倍福、臺達、信捷等），以實現不同的現場通用性。此外，制造商還需要對協議轉換和網絡通信有深厚的技術基礎。也就是說，工業控制和IT行業都需要深厚的技術基礎。

目前PLC遠程模塊的主流技術是通過云服務器中轉，這種方法就是使用域名識別技術。無需固定IP。PLC的寄存地址通過網絡映射到服務器上。中央控制系統通常使用OPC協議或HTTPS協議訪問云服務器。通過這種方式，雙方可以快速形成網絡對接，模塊可以自動實現PLC和網絡協議的轉換。前端配置的工程師只需要了解PLC協議，后端中央控制系統的工程師只需要了解通用OPC協議或HTTPS協議，兩邊的工程師都可以獨立施工。一個項目可以單獨實施。

這樣，PLC遠程模塊還具有許多附加功能，因為模塊使用變量映射寄存器提取數據，因此可以調用變量進行移動應用程序、網頁監控，實現移動終端監控功能，還可以進行短信/微信報警和電話撥號報警。